我國電力裝備和電力生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展迅猛。每年新增發(fā)電裝機容量增長速度都超過8%，預(yù)計到2020年裝機容量將達到8億kW。但是按人均對電力的占有量，我國則遠遠落后于發(fā)達國家。由于相關(guān)工業(yè)發(fā)展空間很大，因此高低壓成套設(shè)備有巨大市場需求。

巨大的市場需求，也帶來了國內(nèi)外廠商的激烈競爭，僅國內(nèi)高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)廠已達上千家。市場需求促進了技術(shù)的進步和發(fā)展，隨著社會的進步和經(jīng)濟與科技的發(fā)展，對電力系統(tǒng)提出了更高、更新的要求。特別是對控制電力系統(tǒng)的主設(shè)備—高低壓成套設(shè)備的安全可靠性、自動化等方面提出了更高的要求。這樣，開發(fā)出適應(yīng)市場需求的高技術(shù)含量的新型高低壓設(shè)備產(chǎn)品是十分迫切的任務(wù)。

改革開放以來，我國電器行業(yè)在國民經(jīng)濟高速發(fā)展的大環(huán)境中，通過“引進—消化—創(chuàng)新”國外發(fā)達國的先進管理經(jīng)驗和技術(shù)，進入了歷史大發(fā)展的新時期。高低壓電器技術(shù)無論是產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝，還是經(jīng)營管理，生產(chǎn)過程方面都取得了很大進步。

在高壓電器方面，SF6技術(shù)、真空技術(shù)、組合技術(shù)等已應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，并基本實現(xiàn)了“無油化”。工藝中已出現(xiàn)引進殼體生產(chǎn)線，真空環(huán)氧澆注及注塑設(shè)備，機械加工中心、焊接機器人、柜體加工用數(shù)控和塑涂設(shè)備。目前，500kV及以下電壓等級的國產(chǎn)設(shè)備已能滿足國內(nèi)需要，其技術(shù)參數(shù)已接近或達到國外先進水平。

低壓配電柜電器行業(yè)則先于高壓行業(yè)將計算機技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中。實現(xiàn)產(chǎn)品智能化和網(wǎng)絡(luò)化，并已有智能的低壓斷路器、電動機控制器、過載繼電器、開關(guān)柜等產(chǎn)品問世;此外，國內(nèi)低壓電器在可靠性研究、無觸點開關(guān)、真空技術(shù)、限流技術(shù)、零飛弧、高性能和小型化、組合化、模數(shù)化、模塊化等方面均取得了可喜的成績。

我國高壓開關(guān)柜已發(fā)展到金屬封閉型(含鎧裝、間隔和箱式)、低壓則以封閉抽出式單元為主。各種高壓手車式、中置式、環(huán)網(wǎng)柜、F-C柜、箱變以及低壓抽屜柜、電動機控制中心等產(chǎn)品已大量上市。

我國高低壓成套設(shè)備均已等同或等效采用IEC標準，根據(jù)國情在絕緣要求上還嚴于IEC標準。

我國電器行業(yè)中不少企業(yè)已開始采用CAD、CAPP、CAM、CAE、MIS等先進技術(shù)，部分重點，骨干企業(yè)已具備CIMS技術(shù)。值得一提的是，直到二十世紀結(jié)束，無論是國內(nèi)還是國外，整個電器科學(xué)理論尚未達到成熟和完善的地步，特別是對電弧過程及其數(shù)學(xué)模型的建立等課題，仍然有待進一步研究。電器產(chǎn)品的設(shè)計除發(fā)熱、電動力、電接觸、電磁特性等方面有一些零星的經(jīng)驗公式外，說到底不過是類比優(yōu)化加實驗的方法。